黨的十八大以來，純堿行業(yè)堅持綠色發(fā)展理念，不斷提高行業(yè)集中度，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，工藝技術(shù)和裝備水平持續(xù)媲美國外，節(jié)能降耗水平也明顯提升。

  純堿行業(yè)集中度穩(wěn)步提高。統(tǒng)計顯示，國內(nèi)純堿生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量從2012年的44家減少到2021年的34家。在企業(yè)數(shù)量減少的同時，行業(yè)總體產(chǎn)能則略有提升。前4名頭部企業(yè)的市場占有率為35%，前8名的市場占有率已超過5成，達54%。

  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進一步優(yōu)化。2012年輕質(zhì)純堿(氨堿法)占比為58.4%，重質(zhì)純堿(天然堿法)占比為41.6%。到2021年，國內(nèi)輕質(zhì)純堿占比已降至47%，重質(zhì)純堿占比已達53%。

  工藝技術(shù)和裝備水平可與國際媲美。純堿產(chǎn)業(yè)的工藝技術(shù)和裝備經(jīng)過不斷創(chuàng)新，正在接近或達到國際先進水平，純堿產(chǎn)業(yè)積極淘汰落后裝置，設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能、高效發(fā)展。純堿產(chǎn)品質(zhì)量指標經(jīng)過修訂，水平不斷提高。碳化塔作為純堿生產(chǎn)的核心設(shè)備，已更加大型化，單塔生產(chǎn)能力可達10萬噸/年以上；采用大型帶式真空過濾機替代真空轉(zhuǎn)鼓過濾機，可節(jié)省洗水用量，降低純堿鹽分和水分，降低了蒸汽消耗，產(chǎn)品質(zhì)量也進一步提高；聯(lián)堿法純堿生產(chǎn)采用大型冷鹽析結(jié)晶器，單套能力可達50萬噸/年以上，配套設(shè)備采用汽輪機驅(qū)動的大型化離心式冰機，100萬噸/年聯(lián)堿裝置只需配套一臺冰機，并實現(xiàn)無人值守；碳化塔實現(xiàn)自動化智能化操作；聯(lián)堿法煅燒余熱回收制冷應(yīng)用于氯化銨結(jié)晶生產(chǎn)節(jié)能降耗。

  純堿產(chǎn)品能耗持續(xù)降低，資源綜合利用和環(huán)保水平日益提升。氨堿法平均能耗由2012年的378千克標煤/噸下降到2021年的340千克標煤/噸，下降了10%；聯(lián)堿法平均能耗由2012年的198千克標煤/噸下降到2021年的162千克標煤/噸，下降了18.2%。